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净化工程的管道如何设计

作者:永盛旺来源:网络 浏览次数: 日期:2017年1月13日 11:44

摘要:

洁净室风管内的风速对系统的经济性有较大影响,流速高、风管断面面积小,材料消耗少,建造费用少,但是系统压力损失增大,动力消耗增加,有时还可能加速管道的磨损;流速低,压力损失小,动力消耗少,但是风管断面面积大,材料和建造费用增加;对除尘系统,流速过低会造成粉尘沉积,堵塞管道,因此必须进行全面的技术经济比较,确定适当的经济流速。深圳市诚丰净化技术有限公司可提供洁净室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。净化工程根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的管径,计算各管段的摩擦和局部压力损失;压力损失计算应从最不利的环路开始;对于袋式除尘器和电除尘器后的风管,应把除尘器的漏风量及吹风量计入,袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。对并联管路进行压力平衡计算,一般洁净室的通风系统要求两支管的压损差不超过15%,除尘系统要求两支管的压损差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。洁净车间阀门调节是最常用的一种增加局部压力损失的方法,是通过改变阀门的开度,来调节管道压力损失,应当指出,这种方法虽然简单易行,不需严格计算,但是改变某一支管上的阀门位置,会影响整个洁净室系统的压力分布,要经过反复调节,

洁净室风管内的风速对系统的经济性有较大影响,流速高、风管断面面积小,材料消耗少,建造费用少,但是系统压力损失增大,动力消耗增加,有时还可能加速管道的磨损;流速低,压力损失小,动力消耗少,但是风管断面面积大,材料和建造费用增加;对除尘系统,流速过低会造成粉尘沉积,堵塞管道,因此必须进行全面的技术经济比较,确定适当的经济流速。深圳市诚丰净化技术有限公司可提供洁净室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。净化工程

根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的管径,计算各管段的摩擦和局部压力损失;压力损失计算应从最不利的环路开始;对于袋式除尘器和电除尘器后的风管,应把除尘器的漏风量及吹风量计入,袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。对并联管路进行压力平衡计算,一般洁净室的通风系统要求两支管的压损差不超过15%,除尘系统要求两支管的压损差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。洁净车间

阀门调节是最常用的一种增加局部压力损失的方法,是通过改变阀门的开度,来调节管道压力损失,应当指出,这种方法虽然简单易行,不需严格计算,但是改变某一支管上的阀门位置,会影响整个洁净室系统的压力分布,要经过反复调节,才能使各支管的风量分配达到设计要求,对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘所引起的管道堵塞。

净化工程根据管道内输送气体的性质、系统的风量和压力损失,确定风机的类型,输送清洁的空气可以选用一般风机,而输送爆炸危险的气体或粉尘,则需要考虑选用防爆风机;排烟风机必须用不燃材料制作,应在烟气温度280℃时能连续工作30min;考虑到GMP净化车间风管、设备的漏风及压力损失计算不精确,选择风机时应考虑附加量,送、排风系统可附加 5%-10%,排烟兼排风系统宜附加10%-20%;通风机采用定速时,通风机的压力在计算系统压力损失上宜附加10%-15%;通风机采用变速时,应以净化工程系统计算的总压力损失作为额定风压,但风机电动机的功率应在计算数值上附加15%-20%;风机的选用设计工况效率,不应低于风机最高效率的90%;风机工况变化时,实际所需的电动机功率会有变化,应注意进行验算,检查样本中配用的电动机功率是否满足要求。

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